Industriereinigung mit Lasertechnologie

Die Reinigung mit Laser ist eine innovative Behandlung, welches den Faserlaser zur Entfernung von Oxiden, Rost und Farbe von leitenden Oberflächen verwendet, ohne die Eigenschaften des Metalls zu verändern. Die Reinigung mittels Laser benötigt keine Verbrauchsstoffe oder andere Chemikalien und kann verwendet werden, metallische Oberflächen für kommende Arbeiten vorzubereiten.

Die Vorteile der industriellen Reinigung mit Lasertechnologie

Reinigung mittels Laser ist ein abriebfestes und zugleich berührungsfreies Verfahren. Ein Faserlaser entfernt Fremdstoffe, Verunreinigungen und Ablagerungen ohne chemisch definierte Behandlungen und mechanische Systeme. So ist hier kein Polieren und Sandstrahlen und nötig und das darunterliegende Material unter der Oberfläche bleibt unberührt.
Laserreinigung ist ein automatisierter preisgünstiger Prozess, für welche keine Verbrauchsstoffe gekauft werden müssen und welche keine Entsorgung von Spülwässer erfordert. Die Inline-Laserreinigungsmöglichkeiten benötigen weniger Eingreifen der Menschen, wodurch sich die Mitarbeiter wichtigeren Aufgaben zuwenden können. Hieraus ergibt sich ein schneller ROI (Return on Investment) der Laserreinigungssysteme in der Industrie.
Im Gegensatz zu den herkömmlichen Reinigungsmethoden benötigt die Laserreinigung keine, für die Anwender und die Umwelt gefährlichen Produkte wie zum Beispiel Säuren, Chemikalien oder Lösungsmittel. Spezielle Risiken im Hinblick auf Unreinheiten, Umweltverschmutzung und einen Kontakt mit gefährlichen Stoffen werden auf diese Weise gesenkt. Außer der Umweltfreundlichkeit ist die Laserreinigung zugleich für Mitarbeiter sicher.

Die Reinigung von Metallen mittels Laser

Wenn Metalle Sauerstoff und Feuchtigkeit ausgesetzt sind, reagieren diese schnell und bilden Eisenoxid. Dies führt zur Rostbildung. Der Rost verringert die Qualität des Metalls und muss daher von der Oberfläche entfernt werden, ehe das Bauteil weiteren Oberflächenbehandlungen, zum Beispiel in Form von Verchromen und Eloxieren unterzogen wird. Das Entrosten mit Laser bietet eine große Zahl an Vorteilen im Gegensatz zu traditionellen mechanischen und chemischen Methoden.
So ist eine Art der Laserreinigung das Entrosten. Dabei handelt es sich um ein effektives Verfahren, um Bauteile aus Metall zu reinigen. Ein Reinigungssystem mit Faserlaser ermöglicht das vollständige und schnelle Entrosten und eine Entfernung von Verunreinigungen ohne dabei die darunterliegenden Metallschichten zu beschädigen.

Da die Entfernung von Rost mittels eines Lasers preisgünstig und besonders präzise ist, ist dies eine gute Alternative zu chemischen und mechanischen Reinigungsmethoden. Zudem ist es eine sehr gute Anwendung, um die Belastung der Umwelt zu vermindern.
Die Laserreinigung ersetzt Arbeitsweisen, die zum Entfernen von Rost Chemikalien oder andere Verbrauchsmittel verwenden und ist damit eine umweltschonende Technik. Es ist zugleich die einzige Methode, welche die Umweltschutzverordnung auf jeden Fall erfüllt. Zudem verbrauchen die Faserlaser wenig Energie bzw. Strom.

Bei der Laserreinigung wird nur wenig Staubbelastung in der Luft erzeugt und dieser kann direkt mithilfe von Absaugungssystemen abgesaugt werden.
Die Entrostung mittels Laser ist eine berührungslose Methodik, die fortwährend den Rost entfernt und zugleich die Wartungskosten erheblich senken kann.